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为什么一般短程蒸馏设备之前要加一级脱气段

     短程蒸馏的应用就是在于在蒸馏系统内要获得高真空, 或者说极低的操作压力(最低绝对操作压力可达0.001mbar), 以使高沸点物料或热敏性物料的分离成为可能。但一般进入短程蒸馏之前的物料都会含有少量的低沸点组分,如水或溶剂等。如果这些低沸点组分不在进入短程蒸发器之前脱除,会严重影响短程蒸发器内的操作压力,举例说明,
    根据理想气体定律(The Ideal Gas Law)
    一定质量的气体在温度不变的情况下
    P(压力)× V(体积) = const. (常数)
    对于1 公斤水
    其液体为:   1升
    其蒸汽状态在1 bar压力下为:      1 m³
              在1 mbar压力下为:       1,000 m³
              在10-3 mbar 压力下为: 1,000,000 m³
     难以想象,哪怕您的原料中只含有1克的水,那么在0.001mbar的压力下其体积竟然能达到1000立方米!
     所以在极低的操作压力下,低沸点组分的体积是非常大的,真空泵抽气能力往往无法满足要求。势必会造成系统内的绝对压力增大,从而影响分离效果。
所以一般情况下,在短程蒸馏设备之前需加一个脱气段。
       脱气段的工作原理,将原料加热到预定的温度,进入到已经预抽真空的闪蒸罐内,在闪蒸罐内已经被加热的低沸点的轻组分在真空的条件会蒸发,在外部的冷凝器进行冷凝,实现低沸点组分的蒸发和分离。
                                   
带有一级脱气段的短程蒸馏装置的原理图